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技術參數
 

 

一、  機床的基本工藝性能:

1.在該機床可完成內孔的鉆、擴鏜、加工。

2.加工時,工件固定、刀具旋轉進給,切削冷卻液通過授油器進入切削區冷卻(工件不需要倒角)、潤滑切削區并帶走切屑。

3.鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鉆孔時采用授油器供給切削油,由鉆桿內孔向后排屑,在機床尾端出屑。

4.根據加工工藝的需要,可安裝鉆、擴刀具旋轉。工件裝夾在工件平臺上,提高加工效率,保證加工質量。

5.機床的加工精度:

鉆孔時:孔徑精度IT9-12.表面粗糙度:Ra6.3-12.5

粗鏜時:孔徑精度IT9-11。表面粗糙度:Ra6.3-12.5。

加工孔的直線度:     小于0.15/1000mm。

加工孔的出口偏斜:   小于0.5/1000mm。

6.機床的加工效率:

切削速度:根據刀具結構、材料和工件材質確定,一般在40-120m/min。

進給速度:根據加工情況確定,一般在20-100mm/min。

鏜孔時最大加工余量:根據刀具結構、材料和工件情況確定,一般單邊不大于8mm。

二、機床的基本技術參數:

項目名稱

 

參數

鉆孔直徑范圍

mm

Ø40-Ø120

鏜孔直徑范圍

mm

Ø60-Ø200

鏜孔最大深度

M

1

中心高度(從平導軌至主軸中心)

mm

350

主軸箱主軸孔徑

mm

Ø75

主軸前端錐孔

Mm

85 , 1:20

主軸轉速范圍、級數

r/min

40~500 12

主電機

Kw

30

進給速度范圍

mm/min

5~300 12

拖板快速移動速度

m/min

2

工件夾持直徑范圍

mm

Ø 150~700

方形工件夾持尺寸

mm

150 - 700

進給電機

kW

4.7 (交流伺服無級調速)

拖板快速電機

kW

3

冷卻流量

L/min

200

冷卻壓力

MPa

2.5

冷卻電機功率

Kw

11

機床的外型尺寸

2500mmx2200mmx1800mm

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